Nutenbearbeitung Innen /Aussen

Rationelle und komplette Nutenbearbeitung Innen/Aussen

Wir bieten Ihnen das komplette Paket zur Herstellung von Nuten und Profilverzahnungen

Bearbeitungskopf in unterschiedlichen Größen
Hublängen von 15, 25, 35,50 und 65 mm
Aufnahmen für BMT 45,55,65 sowie VDI
Stößel in unterschiedlichen Formen und Längen
Werkzeugplättchen speziell für die Nutenbearbeitung für ihre Anwendung
CNC Programme für Siemens 840 und andere Steuerungen

Vorteile

Komplettbearbeitung in der Drehmaschine
Wirtschaftlich Nutenherstellung
Sehr schnelle Zykluszeit
Keine Belastung der Drehmaschine durch ständiges schnelles Verfahren der Achsen

Schneideinsätze

Modelle/Hublänge

ST-15

ST-25

ST-35

ST-50

ST-65

Adapter

verfügbar für BMT un VDI

Die motorisierte Stoßvorrichtung wurde hergestellt, um das Problem, bestimmte Bearbeitungen auf einer CNC-Drehmaschine durchführen zu müssen, vom einfachen Schlüsselnutsitz bis hin zu gezahnten Innen- und Außenprofilen, auf die wirkungsvollste Weise zu lösen.

Die motorisierte Stoßvorrichtung wurde entwickelt, um die höchstmögliche Steifigkeit zu erzielen. Dieses Merkmal ermöglicht eine sehr lange Verwendung des Einsatzes und eine hervorragende Endbearbeitung der Oberfläche.

Die Verwendung dieser Stoßvorrichtung bietet große Vorteile: Abgesehen von der Tatsache, dass die Bearbeitung extrem schnell durchgeführt werden kann, erfordert sie keinerlei Versetzen des Werkstücks auf andere Maschinen, wo es erneut positioniert werden muss.

Die motorisierte Stoßvorrichtung verfügt über mehrere Einstellmöglichkeiten, die für eine korrekte Bearbeitung dienen, sie kann sowohl Innen- als auch Außenbearbeitungen ausführen.

Die motorisierte Stoßvorrichtung ist patentrechtlich geschützt.

SCHNEIDEINSÄTZE UND HALTERUNGEN Ausführungen, Bemaßung

EINSATZHALTERUNG SERIE UTM 35

EINSATZHALTERUNG SERIE UTM 50

EINSATZHALTERUNG SERIE UTM 65

EINSATZHALTERUNG SERIE UTM-HEX 35

EINSATZHALTERUNG SERIE UTM-HEX 50

EINSATZHALTERUNG SERIE UTM-HEX 65

EINSATZHALTERUNG SERIE UTM-M

Einsätze (MM)

SCHNITTSTELLE MASCHINENANSCHLUSS

Empfohlene Schnittparameter

Zubehör und Werkzeuge für ihre Anwendungen

für Modelle ST35-65

UTM SERIE 35

	L1 (mm)	L2 (mm)	L3 (mm)	L4 (mm)	L5 (mm)	L6 (mm)	D1 (mm)	Ausrichter	Schraubendreher	Fixierschraube	Min. Bohrung (mm)	Gewicht (g)
UTM-02-35	25	58	13	20	43	35	6	PN-0	T08	VN-1	7	0,150
UTM-03-35	30	63	13	20	43	35	8	PN-1	T08	VN-1	8,7	0,160
UTM-04-35	40	73	13	20	43	35	10	PN-1	T-08	VN-1	11	0,170
UTM-05-35	46	79	13	20	43	35	12	PN-1	T-08	VN-1	13	0,180
UTM-06-35	46	79	13	20	43	35	16	PN-2	T-15	VN-2	17	0,210
UTM-08-35	46	79	13	20	43	35	20	PN-2	T-15	VN-2	21,5	0,225
UTM-10/12-35	46	79	13	20	43	35	22	PN-3	T-20	VN-3	24	0,235
UTM-14/16-35	46	79	13	20	43	35	25	PN-4	T-20	VN-3	27	0,245

UTM SERIE 50

	L1 (mm)	L2 (mm)	L3 (mm)	L4 (mm)	L5 (mm)	L6 (mm)	D1 (mm)	Ausrichter	Schraubendreher	Fixierschraube	Min. Bohrung (mm)	Gewicht (g)
UTM-02-50	25	58	13	20	43	35	6	PN-0	T08	VN-1	7	0,150
UTM-03-50	30	63	13	20	43	35	8	PN-1	T08	VN-1	8,7	0,160
UTM-04-50	40	73	13	20	43	35	10	PN-1	T-08	VN-1	11	0,170
UTM-05-50	46	79	13	20	43	35	12	PN-1	T-08	VN-1	13	0,180
UTM-06-50	56	89	13	20	43	35	16	PN-2	T-15	VN-2	17	0,210
UTM-08-50	56	89	13	20	43	35	20	PN-2	T-15	VN-2	21,5	0,225
UTM-10/12-50	56	89	13	20	43	35	22	PN-3	T-20	VN-3	24	0,235
UTM-14/16-50	56	89	13	20	43	35	25	PN-4	T-20	VN-3	27	0,245

UTM SERIE 65

	L1 (mm)	L2 (mm)	L3 (mm)	L4 (mm)	L5 (mm)	L6 (mm)	D1 (mm)	Ausrichter	Schraubendreher	Fixierschraube	Min. Bohrung (mm)	Gewicht (g)
UTM-02-65	25	58	13	20	43	35	6	PN-0	T08	VN-1	7	0,150
UTM-03-65	30	63	13	20	43	35	8	PN-1	T08	VN-1	8,7	0,160
UTM-04-65	40	73	13	20	43	35	10	PN-1	T-08	VN-1	11	0,170
UTM-05-65	46	79	13	20	43	35	12	PN-1	T-08	VN-1	13	0,210
UTM-06-65	56	89	13	20	43	35	16	PN-2	T-15	VN-2	17	0,180
UTM-08-65	68	102	13	20	43	35	20	PN-2	T-15	VN-2	21,5	0,240
UTM-10/12-65	70	103	13	20	43	35	22	PN-3	T-20	VN-3	24	0,265
UTM-14/16-65	70	103	13	20	43	35	25	PN-4	T-20	VN-3	27	0,285

UTM-HEX SERIE 35

	Modelle Stossvorrichtung	L1 (mm)	L2 (mm)	L3 (mm)	L4 (mm)	L5 (mm)	L6 (mm)	D1 (mm)	Ausrichter	Schraubendreher	Fixierschraube	Min. Bohrung (mm)	Gewicht (g)
UTM-HEX-9/11-35	ST-35	30	58	13	20	43	35	8	PN-1	t08	VN-1	8,7	0,150
UTM-HEX-11/17-35	ST-35	40	63	13	20	43	35	10	PN-1	T08	VN-1	11	0,160
UTM-HEX-17/28-35	ST-35	46	73	13	20	43	35	15	PN-2	T-15	VN-2	16	0,170
UTM-HEX-28/37-35	ST-35	46	79	13	20	43	35	25	PN-3	T-20	VN-3	27	0,180
UTM-HEX-37/45-35	ST-35	46	79	13	20	43	35	28	PN-4	T-20	VN-3	30	0,270

UTM-HEX SERIE 50

	Modelle Stossvorrichtung	L1 (mm)	L2 (mm)	L3 (mm)	L4 (mm)	L5 (mm)	L6 (mm)	D1 (mm)	Ausrichter	Schraubendreher	Fixierschraube	Min. Bohrung (mm)	Gewicht (g)
UTM-HEX-9/11-50	ST-50	30	58	13	20	43	35	8	PN-1	T08	VN-1	8,7	0,150
UTM-HEX-11/17-50	ST-50	40	63	13	20	43	35	10	PN-1	T08	VN-1	11	0,160
UTM-HEX-17/28-50	ST-50	60	73	13	20	43	35	15	PN-2	T-15	VN-2	16	0,210
UTM-HEX-28/37-50	ST-50	60	79	13	20	43	35	25	PN-3	T-20	VN-3	27	0,225
UTM-HEX-37/45-50	ST-50	60	79	13	20	43	35	28	PN-4	T-20	VN-3	30	0,245

UTM-HEX SERIE 65

	Modelle Stossvorrichtung	L1 (mm)	L2 (mm)	L3 (mm)	L4 (mm)	L5 (mm)	L6 (mm)	D1 (mm)	Ausrichter	Schraubendreher	Fixierschraube	Min. Bohrung (mm)	Gewicht (g)
UTM-HEX-9/11-65	ST-65	30	58	13	20	43	35	8	PN-1	T08	VN-1	8,7	0,150
UTM-HEX-11/17-65	ST-65	40	73	13	20	43	35	10	PN-1	T08	VN-1	11	0,160
UTM-HEX-17/28-65	ST-65	60	93	13	20	43	35	15	PN-2	T-15	VN-2	16	0,210
UTM-HEX-28/37-65	ST-65	75	108	13	20	43	35	25	PN-3	T-20	VN-3	27	0,225
UTM-HEX-37/45-65	ST-65	75	108	13	20	43	35	28	PN-4	T-20	VN-3	30	0,275

UTM-M SERIE 35-65

UTM-M SERIE 35

	L1 (mm)	L2 (mm)	L3 (mm)	L4 (mm)	L5 (mm)	L6 (mm)	D1 (mm)	Ausrichter	Schraubendreher	Fixierschraube	Min. Bohrung (mm)	Gewicht (g)
UTM-M-35	20	50	15	20	43	35	x	x	x	x	x	x

UTM-M SERIE 50

	L1 (mm)	L2 (mm)	L3 (mm)	L4 (mm)	L5 (mm)	L6 (mm)	D1 (mm)	Ausrichter	Schraubendreher	Fixierschraube	Min. Bohrung (mm)	Gewicht (g)
UTM-M-50	20	50	15	20	43	35	x	x	x	x	x	x

UTM-M SERIE 65

	L1 (mm)	L2 (mm)	L3 (mm)	L4 (mm)	L5 (mm)	L6 (mm)	D1 (mm)	Ausrichter	Schraubendreher	Fixierschraube	Min. Bohrung (mm)	Gewicht (g)
UTM-M-65	20	50	15	20	43	35	x	x	x	x	x	x

Einsätze (MM)

Die Einsätze zum Räumen und Schlitzen sind aus Sinterstahl-Legierung mit einem Kobaltgehalt von 13% hergestellt. Dieses Material erreicht nach der Wärmebehandlung eine Härte von 72 HRC mit gleichzeitiger Beibehaltung seiner hohen Zähigkeit und folglich hohen Schlagfestigkeit.
Nach der Schleifung auf allen Seiten wird der Einsatz mit TIN verkleidet, um eine höhere Verschleißresistenz zu erhalten. Die abstehende Form der Einsätze erlaubt eine hohe Nachschleifanzahl.
Die Einsätze, deren Abkürzung mit ''SM'' endet, führen eine Fase von 0.2x45° am Schnittpunkt zwischen der Bohrung und den Wänden der geräumten Rille durchgeführt, um so eine komplett gratfreie Bohrung zu erhalten. Dieser Fasentyp kann nur auf Sitzen für UNI Schlüsselnuten ausgeführt werden.
Wir produzieren außerdem auch Spezialeinsätze auf Anfrage des Kunden.

	L1 (mm)	L2 (mm)	L3 (mm)	L4 (mm)	L5 (mm)	L6 (mm)	Werkzeug	Nachschleifer
IN-02 P9	1,994	5	6,5	5	6	1,3	UT-02	RF-0
IN-02 P9-SM	1,994	5	6,5	5	6	1,09	UT-02	RF-0
IN-02 H7	2,010	5	6,5	5	6	1,3	UT-02	RF-0
IN-02 H7-SM	2,010	5	6,5	5	6	1,09	UT-02	RF-0
IN-02 D10	2,060	5	6,5	5	6	1,3	UT-02	RF-0
IN-02 C11	2,120	5	6,5	5	6	1,3	UT-02	RF-0
IN-03 P9	2,994	6,08	6,5	5	7,5	2	UT-03	RF-1
IN-03 P9-SM	2,994	6,08	6,5	5	7,5	1,42	UT-03	RF-1
IN-03 H7	3,010	6,08	6,5	5	7,5	2	UT-03	RF-1
IN-03 H7-SM	3,010	6,08	6,5	5	7,5	1,42	UT-03	RF-1
IN-03 D10	3,060	6,08	6,5	5	7,5	2	UT-03	RF-1
IN-03 C11	3,120	6,08	6,5	5	7,5	2	UT-03	RF-1
IN-04 P9	3,988	6,08	7	5	8	2,6	UT-04	RF-1
IN-04 P9-SM	3,988	6,08	7	5	8	2,07	UT-04	RF-1
IN-04 H7	4,012	6,08	7	5	8	2,6	UT-04	RF-1
IN-04 H7-SM	4,012	6,08	7	5	8	2,07	UT-04	RF-1
IN-04 D10	4,078	6,08	7	5	8	2,6	UT-04	RF-1
IN-04 C11	4,145	6,08	7	5	8	2,6	UT-04	RF-1
IN-05 P9	4,988	6,08	7	5	8	3	UT-05	RF-1
IN-05 P9-SM	4,988	6,08	7	5	8	2,74	UT-05	RF-1
IN-05 H7	5,012	6,08	7	5	8	3	UT-05	RF-1
IN-05 H7-SM	5,012	6,08	7	5	8	2,74	UT-05	RF-1
IN-05 D10	5,078	6,08	7	5	8	3	UT-05	RF-1
IN-05 C11	5,145	6,08	7	5	8	3	UT-05	RF-1
IN-06 P9	5,988	10,08	9	6	13,5	4	UT-06	RF-2
IN-06 P9-SM	5,988	10,08	9	6	13,5	3	UT-06	RF-2
IN-06 H7	6,012	10,08	9	6	13,5	4	UT-06	RF-2
IN-06 H7-SM	6,012	10,08	9	6	13,5	3	UT-06	RF-2
IN-06 D10	6,078	10,08	9	6	13,5	4	UT-06	RF-2
IN-06 C11	6,145	10,08	9	6	13,5	4	UT-06	RF-2
IN-08 P9	7,985	10,08	9	6	13,5	4,5	UT-08	RF-2
IN-08 P9-SM	7,985	10,08	9	6	13,5	3,78	UT-08	RF-2
IN-08 H7	8,015	10,08	9	6	13,5	4,5	UT-08	RF-2
IN-08 H7-SM	8,015	10,08	9	6	13,5	3,78	UT-08	RF-2
IN-08 D10	8,098	10,08	9	6	13,5	4,5	UT-08	RF-2
IN-08 C11	8,170	10,08	9	6	13,5	4,5	UT-08	RF-2
IN-10 P9	9,985	13,1	14	10	18,5	6	UT-10	RF-3
IN-10 P9-SM	9,985	13,1	14	10	18,5	3,88	UT-10	RF-3
IN-10 H7	10,015	13,1	14	10	18,5	6	UT-10	RF-3
IN-10 H7-SM	10,015	13,1	14	10	18,5	3,88	UT-10	RF-3
IN-10 D10	10,098	13,1	14	10	18,5	6	UT-10	RF-3
IN-10 C11	10,170	13,1	14	10	18,5	6	UT-10	RF-3
IN-12 P9	11,982	13,1	14	10	18,5	6,5	UT-12	RF-3
IN-12 P9-SM	11,982	13,1	14	10	18,5	3,89	UT-12	RF-3
IN-12 H7	12,018	13,1	14	10	18,5	6,5	UT-12	RF-3
IN-12 H7-SM	12,018	13,1	14	10	18,5	3,89	UT-12	RF-3
IN-12 D10	12,120	13,1	14	10	18,5	6,5	UT-12	RF-3
IN-12 C11	12,205	13,1	14	10	18,5	6,5	UT-12	RF-3
IN-14 P9	13,982	18	14	10	22	7	UT-14/16	RF-4
IN-14 P9-SM	13,982	18	14	10	22	4,71	UT-14/16	RF-4
IN-14 H7	14,018	18	14	10	22	7	UT-14/16	RF-4
IN-14 H7-SM	14,018	18	14	10	22	4,71	UT-14/16	RF-4
IN-14 D10	14,120	18	14	10	22	7	UT-14/16	RF-4
IN-14 C11	14,205	18	14	10	22	7	UT-14/16	RF-4
IN-16 P9	15,982	18	14	10	22	8	UT-14/16	RF-4
IN-16 P9-SM	15,982	18	14	10	22	5,53	UT-14/16	RF-4
IN-16 H7	16,018	18	14	10	22	8	UT-14/16	RF-4
IN-16 H7-SM	16,018	18	14	10	22	5,53	UT-14/16	RF-4
IN-16 D10	16,120	18	14	10	22	8	UT-14/16	RF-4
IN-16 C11	16,205	18	14	10	22	8	UT-14/16	RF-4
IN-18 P9**	17,982	26	18	10	30	9	UT-18/25	RF-5
IN-18 P9-SM**	17,982	26	18	10	30	5,67	UT-18/25	RF-5
IN-18 H7**	18,018	26	18	10	30	9	UT-18/25	RF-5
IN-18 H7-SM**	18,018	26	18	10	30	5,67	UT-18/25	RF-5
IN-18 D10**	18,120	26	18	10	30	9	UT-18/25	RF-5
IN-18 C11**	18,205	26	18	10	30	9	UT-18/25	RF-5
IN-20 P9**	19,978	26	18	10	30	10	UT-18/25	RF-5
IN-20 P9-SM**	19,978	26	18	10	30	6,29	UT-18/25	RF-5
IN-20 H7**	20,021	26	18	10	30	10	UT-18/25	RF-5
IN-20 H7-SM**	20,021	26	18	10	30	6,29	UT-18/25	RF-5
IN-20 D10**	20,149	26	18	10	30	10	UT-18/25	RF-5
IN-20 C11**	20,240	26	18	10	30	10	UT-18/25	RF-5
IN-22 P9**	21,978	26	18	10	30	11	UT-18/25	RF-5
IN-22 P9-SM**	22,978	26	18	10	30	6,79	UT-18/25	RF-5
IN-22 H7**	22,021	26	18	10	30	11	UT-18/25	RF-5
IN-22 H7-SM**	22,021	26	18	10	30	6,79	UT-18/25	RF-5
IN-22 D10**	22,149	26	18	10	30	11	UT-18/25	RF-5
IN-22 C11**	22,240	26	18	10	30	11	UT-18/25	RF-5
IN-25 P9**	24,978	26	18	10	30	12	UT-18/25	RF-5
IN-25 P9-SM**	24,978	26	18	10	30	7,02	UT-18/25	RF-5
IN-25 H7**	25,021	26	18	10	30	12	UT-18/25	RF-5
IN-25 H7-SM**	25,021	26	18	10	30	7,02	UT-18/25	RF-5
IN-25 D10**	25,149	26	18	10	30	12	UT-18/25	RF-5
IN-25 C11**	25,240	26	18	10	30	12	UT-18/25	RF-5

SCHNITTSTELLE MASCHINENANSCHLUSS

BMT 45-65

VDI Axial

BMT gekröpfte Ausführung für die Gegenspindel

Empfohlene Schnittparameter

	Schnittgeschwindigkeit (mm/min.)	Empfohlene Steigerung (mm)	Min. Steigerung (mm)	Max. Steigerung (mm)
Aluminium	10000	0,2	0,1	0,25
Baustahl	8000	0,11	0,06	0,15
Gusseisen	6000	0,13	0,06	0,2
Normaler Stahl	6000	0,08	0,04	0,12
Vergütungsstahl	5000	0,06	0,03	0,08
Edelstahl	5000	0,06	0,03	0,08
Kunststoff	10000	0,25	0,2	0,3
Bronze-Messing	7000	0,1	0,05	0,15