UTM SERIE 35
|
L1 (mm)
|
L2 (mm)
|
L3 (mm)
|
L4 (mm)
|
L5 (mm)
|
L6 (mm)
|
D1 (mm)
|
Ausrichter
|
Schraubendreher
|
Fixierschraube
|
Min. Bohrung (mm)
|
Gewicht (g)
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
UTM-02-35
|
25
|
58
|
13
|
20
|
43
|
35
|
6
|
PN-0
|
T08
|
VN-1
|
7
|
0,150
|
UTM-03-35
|
30
|
63
|
13
|
20
|
43
|
35
|
8
|
PN-1
|
T08
|
VN-1
|
8,7
|
0,160
|
UTM-04-35
|
40
|
73
|
13
|
20
|
43
|
35
|
10
|
PN-1
|
T-08
|
VN-1
|
11
|
0,170
|
UTM-05-35
|
46
|
79
|
13
|
20
|
43
|
35
|
12
|
PN-1
|
T-08
|
VN-1
|
13
|
0,180
|
UTM-06-35
|
46
|
79
|
13
|
20
|
43
|
35
|
16
|
PN-2
|
T-15
|
VN-2
|
17
|
0,210
|
UTM-08-35
|
46
|
79
|
13
|
20
|
43
|
35
|
20
|
PN-2
|
T-15
|
VN-2
|
21,5
|
0,225
|
UTM-10/12-35
|
46
|
79
|
13
|
20
|
43
|
35
|
22
|
PN-3
|
T-20
|
VN-3
|
24
|
0,235
|
UTM-14/16-35
|
46
|
79
|
13
|
20
|
43
|
35
|
25
|
PN-4
|
T-20
|
VN-3
|
27
|
0,245
|
UTM SERIE 50
|
L1 (mm)
|
L2 (mm)
|
L3 (mm)
|
L4 (mm)
|
L5 (mm)
|
L6 (mm)
|
D1 (mm)
|
Ausrichter
|
Schraubendreher
|
Fixierschraube
|
Min. Bohrung (mm)
|
Gewicht (g)
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
UTM-02-50
|
25
|
58
|
13
|
20
|
43
|
35
|
6
|
PN-0
|
T08
|
VN-1
|
7
|
0,150
|
UTM-03-50
|
30
|
63
|
13
|
20
|
43
|
35
|
8
|
PN-1
|
T08
|
VN-1
|
8,7
|
0,160
|
UTM-04-50
|
40
|
73
|
13
|
20
|
43
|
35
|
10
|
PN-1
|
T-08
|
VN-1
|
11
|
0,170
|
UTM-05-50
|
46
|
79
|
13
|
20
|
43
|
35
|
12
|
PN-1
|
T-08
|
VN-1
|
13
|
0,180
|
UTM-06-50
|
56
|
89
|
13
|
20
|
43
|
35
|
16
|
PN-2
|
T-15
|
VN-2
|
17
|
0,210
|
UTM-08-50
|
56
|
89
|
13
|
20
|
43
|
35
|
20
|
PN-2
|
T-15
|
VN-2
|
21,5
|
0,225
|
UTM-10/12-50
|
56
|
89
|
13
|
20
|
43
|
35
|
22
|
PN-3
|
T-20
|
VN-3
|
24
|
0,235
|
UTM-14/16-50
|
56
|
89
|
13
|
20
|
43
|
35
|
25
|
PN-4
|
T-20
|
VN-3
|
27
|
0,245
|
UTM SERIE 65
|
L1 (mm)
|
L2 (mm)
|
L3 (mm)
|
L4 (mm)
|
L5 (mm)
|
L6 (mm)
|
D1 (mm)
|
Ausrichter
|
Schraubendreher
|
Fixierschraube
|
Min. Bohrung (mm)
|
Gewicht (g)
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
UTM-02-65
|
25
|
58
|
13
|
20
|
43
|
35
|
6
|
PN-0
|
T08
|
VN-1
|
7
|
0,150
|
UTM-03-65
|
30
|
63
|
13
|
20
|
43
|
35
|
8
|
PN-1
|
T08
|
VN-1
|
8,7
|
0,160
|
UTM-04-65
|
40
|
73
|
13
|
20
|
43
|
35
|
10
|
PN-1
|
T-08
|
VN-1
|
11
|
0,170
|
UTM-05-65
|
46
|
79
|
13
|
20
|
43
|
35
|
12
|
PN-1
|
T-08
|
VN-1
|
13
|
0,210
|
UTM-06-65
|
56
|
89
|
13
|
20
|
43
|
35
|
16
|
PN-2
|
T-15
|
VN-2
|
17
|
0,180
|
UTM-08-65
|
68
|
102
|
13
|
20
|
43
|
35
|
20
|
PN-2
|
T-15
|
VN-2
|
21,5
|
0,240
|
UTM-10/12-65
|
70
|
103
|
13
|
20
|
43
|
35
|
22
|
PN-3
|
T-20
|
VN-3
|
24
|
0,265
|
UTM-14/16-65
|
70
|
103
|
13
|
20
|
43
|
35
|
25
|
PN-4
|
T-20
|
VN-3
|
27
|
0,285
|
UTM-HEX SERIE 35
|
Modelle Stossvorrichtung
|
L1 (mm)
|
L2 (mm)
|
L3 (mm)
|
L4 (mm)
|
L5 (mm)
|
L6 (mm)
|
D1 (mm)
|
Ausrichter
|
Schraubendreher
|
Fixierschraube
|
Min. Bohrung (mm)
|
Gewicht (g)
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
UTM-HEX-9/11-35
|
ST-35
|
30
|
58
|
13
|
20
|
43
|
35
|
8
|
PN-1
|
t08
|
VN-1
|
8,7
|
0,150
|
UTM-HEX-11/17-35
|
ST-35
|
40
|
63
|
13
|
20
|
43
|
35
|
10
|
PN-1
|
T08
|
VN-1
|
11
|
0,160
|
UTM-HEX-17/28-35
|
ST-35
|
46
|
73
|
13
|
20
|
43
|
35
|
15
|
PN-2
|
T-15
|
VN-2
|
16
|
0,170
|
UTM-HEX-28/37-35
|
ST-35
|
46
|
79
|
13
|
20
|
43
|
35
|
25
|
PN-3
|
T-20
|
VN-3
|
27
|
0,180
|
UTM-HEX-37/45-35
|
ST-35
|
46
|
79
|
13
|
20
|
43
|
35
|
28
|
PN-4
|
T-20
|
VN-3
|
30
|
0,270
|
UTM-HEX SERIE 50
|
Modelle Stossvorrichtung
|
L1 (mm)
|
L2 (mm)
|
L3 (mm)
|
L4 (mm)
|
L5 (mm)
|
L6 (mm)
|
D1 (mm)
|
Ausrichter
|
Schraubendreher
|
Fixierschraube
|
Min. Bohrung (mm)
|
Gewicht (g)
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
UTM-HEX-9/11-50
|
ST-50
|
30
|
58
|
13
|
20
|
43
|
35
|
8
|
PN-1
|
T08
|
VN-1
|
8,7
|
0,150
|
UTM-HEX-11/17-50
|
ST-50
|
40
|
63
|
13
|
20
|
43
|
35
|
10
|
PN-1
|
T08
|
VN-1
|
11
|
0,160
|
UTM-HEX-17/28-50
|
ST-50
|
60
|
73
|
13
|
20
|
43
|
35
|
15
|
PN-2
|
T-15
|
VN-2
|
16
|
0,210
|
UTM-HEX-28/37-50
|
ST-50
|
60
|
79
|
13
|
20
|
43
|
35
|
25
|
PN-3
|
T-20
|
VN-3
|
27
|
0,225
|
UTM-HEX-37/45-50
|
ST-50
|
60
|
79
|
13
|
20
|
43
|
35
|
28
|
PN-4
|
T-20
|
VN-3
|
30
|
0,245
|
UTM-HEX SERIE 65
|
Modelle Stossvorrichtung
|
L1 (mm)
|
L2 (mm)
|
L3 (mm)
|
L4 (mm)
|
L5 (mm)
|
L6 (mm)
|
D1 (mm)
|
Ausrichter
|
Schraubendreher
|
Fixierschraube
|
Min. Bohrung (mm)
|
Gewicht (g)
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
UTM-HEX-9/11-65
|
ST-65
|
30
|
58
|
13
|
20
|
43
|
35
|
8
|
PN-1
|
T08
|
VN-1
|
8,7
|
0,150
|
UTM-HEX-11/17-65
|
ST-65
|
40
|
73
|
13
|
20
|
43
|
35
|
10
|
PN-1
|
T08
|
VN-1
|
11
|
0,160
|
UTM-HEX-17/28-65
|
ST-65
|
60
|
93
|
13
|
20
|
43
|
35
|
15
|
PN-2
|
T-15
|
VN-2
|
16
|
0,210
|
UTM-HEX-28/37-65
|
ST-65
|
75
|
108
|
13
|
20
|
43
|
35
|
25
|
PN-3
|
T-20
|
VN-3
|
27
|
0,225
|
UTM-HEX-37/45-65
|
ST-65
|
75
|
108
|
13
|
20
|
43
|
35
|
28
|
PN-4
|
T-20
|
VN-3
|
30
|
0,275
|
UTM-M SERIE 35-65
UTM-M SERIE 35
|
L1 (mm)
|
L2 (mm)
|
L3 (mm)
|
L4 (mm)
|
L5 (mm)
|
L6 (mm)
|
D1 (mm)
|
Ausrichter
|
Schraubendreher
|
Fixierschraube
|
Min. Bohrung (mm)
|
Gewicht (g)
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
UTM-M-35
|
20
|
50
|
15
|
20
|
43
|
35
|
x
|
x
|
x
|
x
|
x
|
x
|
UTM-M SERIE 50
|
L1 (mm)
|
L2 (mm)
|
L3 (mm)
|
L4 (mm)
|
L5 (mm)
|
L6 (mm)
|
D1 (mm)
|
Ausrichter
|
Schraubendreher
|
Fixierschraube
|
Min. Bohrung (mm)
|
Gewicht (g)
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
UTM-M-50
|
20
|
50
|
15
|
20
|
43
|
35
|
x
|
x
|
x
|
x
|
x
|
x
|
UTM-M SERIE 65
|
L1 (mm)
|
L2 (mm)
|
L3 (mm)
|
L4 (mm)
|
L5 (mm)
|
L6 (mm)
|
D1 (mm)
|
Ausrichter
|
Schraubendreher
|
Fixierschraube
|
Min. Bohrung (mm)
|
Gewicht (g)
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
UTM-M-65
|
20
|
50
|
15
|
20
|
43
|
35
|
x
|
x
|
x
|
x
|
x
|
x
|
Einsätze (MM)
Die Einsätze zum Räumen und Schlitzen sind aus Sinterstahl-Legierung mit einem Kobaltgehalt von 13% hergestellt. Dieses Material erreicht nach der Wärmebehandlung eine Härte von 72 HRC mit gleichzeitiger Beibehaltung seiner hohen Zähigkeit und folglich hohen Schlagfestigkeit.
Nach der Schleifung auf allen Seiten wird der Einsatz mit TIN verkleidet, um eine höhere Verschleißresistenz zu erhalten. Die abstehende Form der Einsätze erlaubt eine hohe Nachschleifanzahl.
Die Einsätze, deren Abkürzung mit ''SM'' endet, führen eine Fase von 0.2x45° am Schnittpunkt zwischen der Bohrung und den Wänden der geräumten Rille durchgeführt, um so eine komplett gratfreie Bohrung zu erhalten. Dieser Fasentyp kann nur auf Sitzen für UNI Schlüsselnuten ausgeführt werden.
Wir produzieren außerdem auch Spezialeinsätze auf Anfrage des Kunden.
|
L1 (mm)
|
L2 (mm)
|
L3 (mm)
|
L4 (mm)
|
L5 (mm)
|
L6 (mm)
|
Werkzeug
|
Nachschleifer
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
IN-02 P9
|
1,994
|
5
|
6,5
|
5
|
6
|
1,3
|
UT-02
|
RF-0
|
IN-02 P9-SM
|
1,994
|
5
|
6,5
|
5
|
6
|
1,09
|
UT-02
|
RF-0
|
IN-02 H7
|
2,010
|
5
|
6,5
|
5
|
6
|
1,3
|
UT-02
|
RF-0
|
IN-02 H7-SM
|
2,010
|
5
|
6,5
|
5
|
6
|
1,09
|
UT-02
|
RF-0
|
IN-02 D10
|
2,060
|
5
|
6,5
|
5
|
6
|
1,3
|
UT-02
|
RF-0
|
IN-02 C11
|
2,120
|
5
|
6,5
|
5
|
6
|
1,3
|
UT-02
|
RF-0
|
IN-03 P9
|
2,994
|
6,08
|
6,5
|
5
|
7,5
|
2
|
UT-03
|
RF-1
|
IN-03 P9-SM
|
2,994
|
6,08
|
6,5
|
5
|
7,5
|
1,42
|
UT-03
|
RF-1
|
IN-03 H7
|
3,010
|
6,08
|
6,5
|
5
|
7,5
|
2
|
UT-03
|
RF-1
|
IN-03 H7-SM
|
3,010
|
6,08
|
6,5
|
5
|
7,5
|
1,42
|
UT-03
|
RF-1
|
IN-03 D10
|
3,060
|
6,08
|
6,5
|
5
|
7,5
|
2
|
UT-03
|
RF-1
|
IN-03 C11
|
3,120
|
6,08
|
6,5
|
5
|
7,5
|
2
|
UT-03
|
RF-1
|
IN-04 P9
|
3,988
|
6,08
|
7
|
5
|
8
|
2,6
|
UT-04
|
RF-1
|
IN-04 P9-SM
|
3,988
|
6,08
|
7
|
5
|
8
|
2,07
|
UT-04
|
RF-1
|
IN-04 H7
|
4,012
|
6,08
|
7
|
5
|
8
|
2,6
|
UT-04
|
RF-1
|
IN-04 H7-SM
|
4,012
|
6,08
|
7
|
5
|
8
|
2,07
|
UT-04
|
RF-1
|
IN-04 D10
|
4,078
|
6,08
|
7
|
5
|
8
|
2,6
|
UT-04
|
RF-1
|
IN-04 C11
|
4,145
|
6,08
|
7
|
5
|
8
|
2,6
|
UT-04
|
RF-1
|
IN-05 P9
|
4,988
|
6,08
|
7
|
5
|
8
|
3
|
UT-05
|
RF-1
|
IN-05 P9-SM
|
4,988
|
6,08
|
7
|
5
|
8
|
2,74
|
UT-05
|
RF-1
|
IN-05 H7
|
5,012
|
6,08
|
7
|
5
|
8
|
3
|
UT-05
|
RF-1
|
IN-05 H7-SM
|
5,012
|
6,08
|
7
|
5
|
8
|
2,74
|
UT-05
|
RF-1
|
IN-05 D10
|
5,078
|
6,08
|
7
|
5
|
8
|
3
|
UT-05
|
RF-1
|
IN-05 C11
|
5,145
|
6,08
|
7
|
5
|
8
|
3
|
UT-05
|
RF-1
|
IN-06 P9
|
5,988
|
10,08
|
9
|
6
|
13,5
|
4
|
UT-06
|
RF-2
|
IN-06 P9-SM
|
5,988
|
10,08
|
9
|
6
|
13,5
|
3
|
UT-06
|
RF-2
|
IN-06 H7
|
6,012
|
10,08
|
9
|
6
|
13,5
|
4
|
UT-06
|
RF-2
|
IN-06 H7-SM
|
6,012
|
10,08
|
9
|
6
|
13,5
|
3
|
UT-06
|
RF-2
|
IN-06 D10
|
6,078
|
10,08
|
9
|
6
|
13,5
|
4
|
UT-06
|
RF-2
|
IN-06 C11
|
6,145
|
10,08
|
9
|
6
|
13,5
|
4
|
UT-06
|
RF-2
|
IN-08 P9
|
7,985
|
10,08
|
9
|
6
|
13,5
|
4,5
|
UT-08
|
RF-2
|
IN-08 P9-SM
|
7,985
|
10,08
|
9
|
6
|
13,5
|
3,78
|
UT-08
|
RF-2
|
IN-08 H7
|
8,015
|
10,08
|
9
|
6
|
13,5
|
4,5
|
UT-08
|
RF-2
|
IN-08 H7-SM
|
8,015
|
10,08
|
9
|
6
|
13,5
|
3,78
|
UT-08
|
RF-2
|
IN-08 D10
|
8,098
|
10,08
|
9
|
6
|
13,5
|
4,5
|
UT-08
|
RF-2
|
IN-08 C11
|
8,170
|
10,08
|
9
|
6
|
13,5
|
4,5
|
UT-08
|
RF-2
|
IN-10 P9
|
9,985
|
13,1
|
14
|
10
|
18,5
|
6
|
UT-10
|
RF-3
|
IN-10 P9-SM
|
9,985
|
13,1
|
14
|
10
|
18,5
|
3,88
|
UT-10
|
RF-3
|
IN-10 H7
|
10,015
|
13,1
|
14
|
10
|
18,5
|
6
|
UT-10
|
RF-3
|
IN-10 H7-SM
|
10,015
|
13,1
|
14
|
10
|
18,5
|
3,88
|
UT-10
|
RF-3
|
IN-10 D10
|
10,098
|
13,1
|
14
|
10
|
18,5
|
6
|
UT-10
|
RF-3
|
IN-10 C11
|
10,170
|
13,1
|
14
|
10
|
18,5
|
6
|
UT-10
|
RF-3
|
IN-12 P9
|
11,982
|
13,1
|
14
|
10
|
18,5
|
6,5
|
UT-12
|
RF-3
|
IN-12 P9-SM
|
11,982
|
13,1
|
14
|
10
|
18,5
|
3,89
|
UT-12
|
RF-3
|
IN-12 H7
|
12,018
|
13,1
|
14
|
10
|
18,5
|
6,5
|
UT-12
|
RF-3
|
IN-12 H7-SM
|
12,018
|
13,1
|
14
|
10
|
18,5
|
3,89
|
UT-12
|
RF-3
|
IN-12 D10
|
12,120
|
13,1
|
14
|
10
|
18,5
|
6,5
|
UT-12
|
RF-3
|
IN-12 C11
|
12,205
|
13,1
|
14
|
10
|
18,5
|
6,5
|
UT-12
|
RF-3
|
IN-14 P9
|
13,982
|
18
|
14
|
10
|
22
|
7
|
UT-14/16
|
RF-4
|
IN-14 P9-SM
|
13,982
|
18
|
14
|
10
|
22
|
4,71
|
UT-14/16
|
RF-4
|
IN-14 H7
|
14,018
|
18
|
14
|
10
|
22
|
7
|
UT-14/16
|
RF-4
|
IN-14 H7-SM
|
14,018
|
18
|
14
|
10
|
22
|
4,71
|
UT-14/16
|
RF-4
|
IN-14 D10
|
14,120
|
18
|
14
|
10
|
22
|
7
|
UT-14/16
|
RF-4
|
IN-14 C11
|
14,205
|
18
|
14
|
10
|
22
|
7
|
UT-14/16
|
RF-4
|
IN-16 P9
|
15,982
|
18
|
14
|
10
|
22
|
8
|
UT-14/16
|
RF-4
|
IN-16 P9-SM
|
15,982
|
18
|
14
|
10
|
22
|
5,53
|
UT-14/16
|
RF-4
|
IN-16 H7
|
16,018
|
18
|
14
|
10
|
22
|
8
|
UT-14/16
|
RF-4
|
IN-16 H7-SM
|
16,018
|
18
|
14
|
10
|
22
|
5,53
|
UT-14/16
|
RF-4
|
IN-16 D10
|
16,120
|
18
|
14
|
10
|
22
|
8
|
UT-14/16
|
RF-4
|
IN-16 C11
|
16,205
|
18
|
14
|
10
|
22
|
8
|
UT-14/16
|
RF-4
|
IN-18 P9**
|
17,982
|
26
|
18
|
10
|
30
|
9
|
UT-18/25
|
RF-5
|
IN-18 P9-SM**
|
17,982
|
26
|
18
|
10
|
30
|
5,67
|
UT-18/25
|
RF-5
|
IN-18 H7**
|
18,018
|
26
|
18
|
10
|
30
|
9
|
UT-18/25
|
RF-5
|
IN-18 H7-SM**
|
18,018
|
26
|
18
|
10
|
30
|
5,67
|
UT-18/25
|
RF-5
|
IN-18 D10**
|
18,120
|
26
|
18
|
10
|
30
|
9
|
UT-18/25
|
RF-5
|
IN-18 C11**
|
18,205
|
26
|
18
|
10
|
30
|
9
|
UT-18/25
|
RF-5
|
IN-20 P9**
|
19,978
|
26
|
18
|
10
|
30
|
10
|
UT-18/25
|
RF-5
|
IN-20 P9-SM**
|
19,978
|
26
|
18
|
10
|
30
|
6,29
|
UT-18/25
|
RF-5
|
IN-20 H7**
|
20,021
|
26
|
18
|
10
|
30
|
10
|
UT-18/25
|
RF-5
|
IN-20 H7-SM**
|
20,021
|
26
|
18
|
10
|
30
|
6,29
|
UT-18/25
|
RF-5
|
IN-20 D10**
|
20,149
|
26
|
18
|
10
|
30
|
10
|
UT-18/25
|
RF-5
|
IN-20 C11**
|
20,240
|
26
|
18
|
10
|
30
|
10
|
UT-18/25
|
RF-5
|
IN-22 P9**
|
21,978
|
26
|
18
|
10
|
30
|
11
|
UT-18/25
|
RF-5
|
IN-22 P9-SM**
|
22,978
|
26
|
18
|
10
|
30
|
6,79
|
UT-18/25
|
RF-5
|
IN-22 H7**
|
22,021
|
26
|
18
|
10
|
30
|
11
|
UT-18/25
|
RF-5
|
IN-22 H7-SM**
|
22,021
|
26
|
18
|
10
|
30
|
6,79
|
UT-18/25
|
RF-5
|
IN-22 D10**
|
22,149
|
26
|
18
|
10
|
30
|
11
|
UT-18/25
|
RF-5
|
IN-22 C11**
|
22,240
|
26
|
18
|
10
|
30
|
11
|
UT-18/25
|
RF-5
|
IN-25 P9**
|
24,978
|
26
|
18
|
10
|
30
|
12
|
UT-18/25
|
RF-5
|
IN-25 P9-SM**
|
24,978
|
26
|
18
|
10
|
30
|
7,02
|
UT-18/25
|
RF-5
|
IN-25 H7**
|
25,021
|
26
|
18
|
10
|
30
|
12
|
UT-18/25
|
RF-5
|
IN-25 H7-SM**
|
25,021
|
26
|
18
|
10
|
30
|
7,02
|
UT-18/25
|
RF-5
|
IN-25 D10**
|
25,149
|
26
|
18
|
10
|
30
|
12
|
UT-18/25
|
RF-5
|
IN-25 C11**
|
25,240
|
26
|
18
|
10
|
30
|
12
|
UT-18/25
|
RF-5
|
Einsätze (INCHES)
Die Einsätze zum Räumen und Schlitzen sind aus Sinterstahl-Legierung mit einem Kobaltgehalt von 13% hergestellt. Dieses Material erreicht nach der Wärmebehandlung eine Härte von 72 HRC mit gleichzeitiger Beibehaltung seiner hohen Zähigkeit und folglich hohen Schlagfestigkeit.
Nach der Schleifung auf allen Seiten wird der Einsatz mit TIN verkleidet, um eine höhere Verschleißresistenz zu erhalten. Die abstehende Form der Einsätze erlaubt eine hohe Nachschleifanzahl.
Die Einsätze, deren Abkürzung mit ''SM'' endet, führen eine Fase von 0.2x45° am Schnittpunkt zwischen der Bohrung und den Wänden der geräumten Rille durchgeführt, um so eine komplett gratfreie Bohrung zu erhalten. Dieser Fasentyp kann nur auf Sitzen für UNI Schlüsselnuten ausgeführt werden.
Wir produzieren außerdem auch Spezialeinsätze auf Anfrage des Kunden.
|
L1 (mm)
|
L1 (inches)
|
L2 (inches)
|
L3 (inches)
|
L4 (inches)
|
L5 (inches)
|
L6 (inches)
|
Werkzeug
|
Nachschleifer
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
IN-3/32"-P9
|
2,3752
|
0,0935
|
0,1968
|
0,2362
|
0,1968
|
0,2559
|
0,0551
|
UT-02
|
RF-0
|
IN-3/32"-H7
|
2,3912
|
0,0941
|
0,1968
|
0,2362
|
0,1968
|
0,2559
|
0,0551
|
UT-02
|
RF-0
|
IN-3/32"-D10
|
2,4412
|
0,0961
|
0,1968
|
0,2362
|
0,1968
|
0,2559
|
0,0551
|
UT-02
|
RF-0
|
IN-3/32"-C11
|
2,5012
|
0,0984
|
0,1968
|
0,2362
|
0,1968
|
0,2559
|
0,0551
|
UT-02
|
RF-0
|
IN-1/8"-P9
|
3,163
|
0,124
|
0,2362
|
0,2755
|
0,1968
|
0,3149
|
0,0905
|
UT-03
|
RF-1
|
IN-1/8"-H7
|
3,1870
|
0,1254
|
0,2362
|
0,2755
|
0,1968
|
0,3149
|
0,0905
|
UT-03
|
RF-1
|
IN-1/8"-D10
|
3,2530
|
0,1280
|
0,2362
|
O,2755
|
0,1968
|
0,3149
|
0,0905
|
UT-03
|
RF-1
|
IN-1/8"-C11
|
3,3200
|
0,1307
|
0,2362
|
0,2755
|
0,1968
|
0,3149
|
0,0905
|
UT-03
|
RF-1
|
IN-5/32"-P9
|
3,9687
|
0,1556
|
0,2362
|
0,2755
|
0,1968
|
0,3149
|
0,1141
|
UT-04
|
RF-1
|
IN-5/32"-H7
|
3,9807
|
0,1567
|
0,2362
|
0,2755
|
0,1968
|
0,3149
|
0,1141
|
UT-04
|
RF-1
|
IN-5/32"-D10
|
4,0467
|
0,1593
|
0,2362
|
0,2755
|
0,1968
|
0,3149
|
0,1141
|
UT-04
|
RF-1
|
IN-5/32"-C11
|
4,1137
|
0,1619
|
0,2362
|
0,2755
|
0,1968
|
0,3149
|
0,1141
|
UT-04
|
RF-1
|
IN-3/16"-P9
|
4,750
|
0,1870
|
0,2362
|
0,2755
|
0,1968
|
0,3149
|
0,1299
|
UT-05
|
RF-1
|
IN-3/16"-H7
|
4,7745
|
0,1879
|
0,2362
|
0,2755
|
0,1968
|
0,3149
|
0,1299
|
UT-05
|
RF-1
|
IN-3/16"-D10
|
4,8405
|
0,1905
|
0,2362
|
0,2755
|
0,1968
|
0,3149
|
0,1299
|
UT-05
|
RF-1
|
IN-3/16"-C11
|
4,9075
|
0,1932
|
0,2362
|
0,2755
|
0,1968
|
0,3149
|
0,1299
|
UT-05
|
RF-1
|
IN-1/4"-P9
|
6,335
|
0,2494
|
0,3968
|
0,3543
|
0,2362
|
0,5314
|
0,1587
|
UT-06
|
RF-2
|
IN-1/4"-H7
|
6,3650
|
0,2505
|
0,3968
|
0,3543
|
0,2362
|
0,5314
|
0,1587
|
UT-06
|
RF-2
|
IN-1/4"-D10
|
6,4480
|
0,2538
|
0,3968
|
0,3543
|
0,2362
|
0,5314
|
0,1587
|
UT-06
|
RF-2
|
IN-1/4"-C11
|
6,5200
|
0,2566
|
0,3968
|
0,3543
|
0,2362
|
0,5314
|
0,1587
|
UT-06
|
RF-2
|
IN-9/32"-P9
|
7,1287
|
0,2806
|
0,3968
|
0,3543
|
0,2362
|
0,5314
|
0,1692
|
UT-08
|
RF-2
|
IN-9/32"-H7
|
7,1587
|
0,2818
|
0,3968
|
0,3543
|
0,2362
|
0,5314
|
0,1692
|
UT-08
|
RF-2
|
IN-9/32"-D10
|
7,2417
|
0,2851
|
0,3968
|
0,3543
|
0,2362
|
0,5314
|
0,1692
|
UT-08
|
RF-2
|
IN-9/32"-C11
|
7,3137
|
0,2879
|
0,3968
|
0,3543
|
0,2362
|
0,5314
|
0,1692
|
UT-08
|
RF-2
|
IN-5/16"-P9
|
7,9225
|
0,3119
|
0,3968
|
0,3543
|
0,2362
|
0,5314
|
0.1875
|
UT-08
|
RF-2
|
IN-5/16"-H7
|
7,9525
|
0,3130
|
0,3968
|
0,3543
|
0,2362
|
0,5314
|
0,1875
|
UT-08
|
RF-2
|
IN-5/16"-D10
|
8,0355
|
0,3163
|
0,3968
|
0,3543
|
0,2362
|
0,5314
|
0,1875
|
UT-08
|
RF-2
|
IN-5/16"-C11
|
8,1075
|
0,3191
|
0,3968
|
0,3543
|
0,2362
|
0,5314
|
0,1875
|
UT-08
|
RF-2
|
IN-3/8"-P9
|
9,510
|
0,3744
|
0,5157
|
0,5511
|
0,3937
|
0,7283
|
0,250
|
UT-10
|
RF-3
|
IN-3/8"-H7
|
9,5400
|
0,3755
|
0,5157
|
0,5511
|
0,3937
|
0,7283
|
0,250
|
UT-10
|
RF-3
|
IN-3/8"-D10
|
9,6230
|
0,3788
|
0,5157
|
0,5511
|
0,3937
|
0,7283
|
0,250
|
UT-10
|
RF-3
|
IN-3/8"-C11
|
9,6950
|
0,3816
|
0,5157
|
0,5511
|
0,3937
|
0,7283
|
0,250
|
UT-10
|
RF-3
|
IN-7/16"-P9
|
11,0945
|
0,4367
|
0,5157
|
0,5511
|
0,3937
|
0,7283
|
0,250
|
UT-12
|
RF-3
|
IN-7/16"-H7
|
11,1305
|
0,4382
|
0,5157
|
0,5511
|
0,3937
|
0,7283
|
0,250
|
UT-12
|
RF-3
|
IN-7/16"-D10
|
11,2325
|
0,4422
|
0,5157
|
0,5511
|
0,3937
|
0,7283
|
0,250
|
UT-12
|
RF-3
|
IN-7/16"-C11
|
11,3175
|
0,4455
|
0,5157
|
0,5511
|
0,3937
|
0,7283
|
0,250
|
UT-12
|
RF-3
|
IN-1/2"-P9
|
12,682
|
0,4992
|
0,5157
|
0,5511
|
0,3937
|
0,7283
|
0,300
|
UT-12
|
RF-3
|
IN-1/2"-H7
|
12,7180
|
0,5007
|
0,5157
|
0,5511
|
0,3937
|
0,7283
|
0,300
|
UT-12
|
RF-3
|
IN-1/2"-D10
|
12,8200
|
0,5047
|
0,5157
|
0,5511
|
0,3937
|
0,7283
|
0,300
|
UT-12
|
RF-3
|
IN-1/2"-C11
|
12,9050
|
0,5080
|
0,5157
|
0,5511
|
0,3937
|
0,7283
|
0,300
|
UT-12
|
RF-3
|
IN-9/16"-P9
|
14,2695
|
0,5617
|
0,7086
|
0,5511
|
0,3937
|
0,8661
|
0,275
|
UT-14/16
|
RF-4
|
IN-9/16"-H7
|
14,3055
|
0,5632
|
0,7086
|
0,5511
|
0,3937
|
0,8661
|
0,275
|
UT-14/16
|
RF-4
|
IN-9/16"-D10
|
14,4075
|
0,5672
|
0,7086
|
0,5511
|
0,3937
|
0,8661
|
0,275
|
UT-14/16
|
RF-4
|
IN-9/16"-C11
|
14,4925
|
0,5705
|
0,7086
|
0,5511
|
0,3937
|
0,8661
|
0,275
|
UT-14/16
|
RF-4
|
IN-5/8"-P9
|
15,857
|
0,6242
|
0,7086
|
0,5511
|
0,3937
|
0,8661
|
0,312
|
UT-14/16
|
RF-4
|
IN-5/8"-H7
|
15,8930
|
0,6257
|
0,7086
|
0,5511
|
0,3937
|
0,8661
|
0,312
|
UT-14/16
|
RF-4
|
IN-5/8"-D10
|
15,9950
|
0,6297
|
0,7086
|
0,5511
|
0,3937
|
0,8661
|
0,312
|
UT-14/16
|
RF-4
|
IN-5/8"-C11
|
16,0800
|
0,6330
|
0,7086
|
0,5511
|
0,3937
|
0,8661
|
0,312
|
UT-14/16
|
RF-4
|
IN-3/4"-P9
|
19,028
|
0,7491
|
1,0236
|
0,7086
|
0,3937
|
1,1811
|
0,393
|
UT-18/25
|
RF-5
|
IN-3/4"-H7
|
19,0710
|
0,7508
|
1,0236
|
0,7086
|
0,3937
|
1,1811
|
0,393
|
UT-18/25
|
RF-5
|
IN-3/4"-D10
|
19,1990
|
0,7558
|
1,0236
|
0,7086
|
0.3937
|
1,1811
|
0,393
|
UT-18/25
|
RF-5
|
IN-3/4"-C11
|
19,2900
|
0,7594
|
1,0236
|
0,7086
|
0,3937
|
1,1811
|
0,393
|
UT-18/25
|
RF-5
|
EINSÄTZE FÜR SECHSECKE
Diese Reihe von REV Werkzeugen ist für die Realisierung der inneren Sechsecke entwickelt.
Sie bietet die folgenden Vorteile: absolute Rundlaufgenauigkeit, die Möglichkeit von Korrekturen auf die gewünschte Größe, Bearbeitungsgeschwindigkeit, extreme Wirtschaftlichkeit.
Jede Größe des Einsatzes dieser Linie ist in der Lage, verschiedene Sechseckgrößen zu erreichen, und dies macht es vom wirtschaftlichen Standpunkt aus sehr lohnend, REV Werkzeuge für Sechsecke zu verwenden.
Um sechseckige interne Bohrungen zu realisieren, muss eine Vor- Bohrung mit einem von der folgenden Formel angegebenen Durchmesser durchgeführt werden:
DURCHMESSER VORBOHRUNG= DICKE DES SECHSECKS X 1,020
Wenn zum Beispiel die Sechseckdicke 10 mm beträgt, wird der Durchmesser der Vorbohrung
10 mm x 1,020 = 10,20 mm sein.
Um komplette Sechseckbohrungen durchführen zu können, muss der Kunde eine spezifische Anfrage stellen, damit ein solches Werkzeug ad hoc gebaut wird.
Zusätzlich dazu ist es auch in vielen anderen Fällen möglich, ein spezielles Werkzeug für jede erwünschte Sechseckbohrung zu produzieren, das die speziellen Bedürfnisse des Kunden befriedigt.
|
Betriebsbereich (mm)
|
Betriebsbereich (inches)
|
L2 (mm)
|
L3 (mm)
|
L4 (mm)
|
L5 (mm)
|
Werkzeug
|
Nachschleifer
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
IN-HEX-9/11
|
9mm/11mm
|
0.354/0.433
|
6
|
7
|
5
|
7,5
|
UT-HEX-9/11
|
RF-1
|
IN-HEX-11/17
|
11mm/17mm
|
0.433/0.669
|
6
|
7
|
5
|
8
|
UT-HEX-11/17
|
RF-1
|
IN-HEX-17/28
|
17mm/28mm
|
0.669/1.102
|
10
|
9
|
6
|
13,5
|
UT-HEX-17/28
|
RF-2
|
IN-HEX-28/37
|
28mm/37mm
|
1.102/1.456
|
13
|
14
|
10
|
18,5
|
UT-HEX-28/37
|
RF-3
|
IN-HEX-37/45
|
37mm/45mm
|
1.456/1.771
|
18
|
14
|
10
|
22
|
UT-HEX-37/45
|
RF-4
|
IN-HEX-45/70
|
45mm/70mm
|
1.771/2.755
|
26
|
16
|
10
|
30
|
UT-HEX-45/70
|
RF-5
|
EINSÄTZE FÜR VIERECKE
Diese Reihe von REV Werkzeugen ist für die Realisierung der inneren Quadrate entwickelt.
Sie bietet die folgenden Vorteile: absolute Rundlaufgenauigkeit, die Möglichkeit von Korrekturen auf die gewünschte Größe, Bearbeitungsgeschwindigkeit, extreme Wirtschaftlichkeit.
Jede Größe des Einsatzes dieser Linie ist in der Lage, verschiedene Viereckgrößen zu erreichen, und dies macht es vom wirtschaftlichen Standpunkt aus sehr lohnend, REV Werkzeuge für Quader zu verwenden.
Um quadratische interne Bohrungen zu realisieren, muss eine Vor- Bohrung mit einem durch die folgende Formel angegebenen Durchmesser durchgeführt werden:
DURCHMESSER VORBOHRUNG= DICKE DES QUADRATS X 1,050
Wenn zum Beispiel die Quadratdicke 10 mm beträgt, wird der Durchmesser der Vorbohrung
10 mm x 1,050 = 10,50 mm sein.
Um komplette Quadratbohrungen durchführen zu können, muss der Kunde eine spezifische Anfrage stellen, damit ein solches Werkzeug ad hoc gebaut wird.
Zusätzlich dazu ist es auch in vielen anderen Fällen möglich, ein spezielles Werkzeug für jede erwünschte Quadratbohrung zu produzieren, das die speziellen Bedürfnisse des Kunden befriedigt.
|
Betriebsbereich (mm)
|
Betriebsbereich (inches)
|
L2 (mm)
|
L3 (mm)
|
L4 (mm)
|
L5 (mm)
|
Werkzeug
|
Nachschleifer
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
IN-SQ-8/10
|
8mm/10mm
|
0.314/0.393
|
6
|
7
|
5
|
7
|
UT-SQ-8/10
|
RF-1
|
IN-SQ-10/13
|
10mm/13mm
|
0.393/0.511
|
6
|
7
|
5
|
7,50
|
UT-SQ-10/13
|
RF-1
|
IN-SQ-13/16
|
13mm/16mm
|
0.511/0.629
|
10
|
8
|
6
|
12
|
UT-SQ-13/16
|
RF-2
|
IN-SQ-16/19
|
16mm/19mm
|
0.629/0.748
|
10
|
8
|
6
|
12,50
|
UT-SQ-16/19
|
RF-2
|
IN-SQ-19/27
|
19mm/27mm
|
0.748/1.062
|
13
|
13
|
10
|
17
|
UT-SQ-19/27
|
RF-3
|
IN-SQ-27/37
|
27mm/37mm
|
1.062/1.456
|
18
|
14
|
10
|
22
|
UT-SQ-27/37
|
RF-4
|
IN-SQ-37/50
|
37mm/50mm
|
1.456/1.968
|
26
|
18
|
10
|
30
|
UT-SQ-37/50
|
RF-5
|
SCHNITTSTELLE MASCHINENANSCHLUSS
BMT 45-65
VDI Axial
BMT gekröpfte Ausführung für die Gegenspindel
Empfohlene Schnittparameter
Zur Gewährleistung einer langen Lebensdauer des Einsatzes und einer hervorragenden Nachbearbeitung, ist es ratsam, die empfohlenen Parameter einzuhalten (siehe Parametertabelle).
Maximal an den verschiedenen Materialien herstellbare Stärke und Schnittparameter
Durchlauf 35 mm | Durchlauf 50 mm | Durchlauf 65 mm | Schnittgeschwindigkeit | Steigerung | |
Aluminium | 14mm | 14mm | 14mm | 38 m/min. | 0,06 / 0,15 mm |
Baustahl | 12mm | 12mm | 12mm | 33 m/min. | 0,04 / 0,07 mm |
Gusseisen | 12mm | 12mm | 10mm | 28 m/min. | 0,04 / 0,07 mm |
Normaler Stahl | 12mm | 12mm | 10mm | 30 m/min. | 0,03 / 0,05 mm |
Vergütungsstahl | 10mm | 10mm | 10mm | 25 m/min. | 0,02 / 0,04 mm |
Edelstahl | 10mm | 10mm | 10mm | 25 m/min. | 0,02 / 0,04 mm |
Kunststoff | 14mm | 14mm | 14mm | 40 m/min. | 0,07 / 0,15 mm |
Bronze-Messing | 12mm | 10mm | 10mm | 30 m/min. | 0,03 / 0,06 mm |
BERECHNUNG BEARBEITUNGSBEGINN IN X
Um Kollisionen zu vermeiden, den Abstand in X durch Berechnung des tangentialen Bogens einstellen.